ตัวเชื่อมต่อที่รวดเร็วของ Fusion Splicer

Fusion Splicer Fast Connector เป็นตัวเชื่อมต่อ SC/UPC สำหรับยุติสาย FTTH ดรอปโดยการต่อฟิวชั่นไฟเบอร์ฟิลด์เข้ากับไฟเบอร์ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า-ภายในตัวเชื่อมต่อ มีให้เลือกใช้งานในโหมดเดี่ยว-และการกำหนดค่าหลายโหมดสำหรับการยกเลิกเครือข่ายการเข้าถึง FTTH

ไฟเบอร์ที่ติดตั้งล่วงหน้า-:ต้นขั้วไฟเบอร์ได้รับการติดตั้งไว้ล่วงหน้า-ภายในตัวเชื่อมต่อ และใช้สำหรับการประกบฟิวชั่นกับไฟเบอร์ฟิลด์ในระหว่างการยุติ

ปลอกป้องกันรอยต่อ:ไฟเบอร์ต่อ-ฟิวชันได้รับการปกป้องด้วยปลอกประกบแบบหดด้วยความร้อน-ก่อนที่จะปิดตัวเรือนตัวเชื่อมต่อ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อจุดต่อระหว่างการประกอบและการจัดการ

ปลอกโลหะ SC/UPC:ตัวเชื่อมต่อใช้ปลอกโลหะเซรามิก SC/UPC เพื่อจัดเตรียมอินเทอร์เฟซแบบออปติคัลที่เสร็จแล้วสำหรับการเชื่อมต่อกับอะแดปเตอร์ SC/UPC มาตรฐาน

ความเข้ากันได้ของสายเคเบิล FTTH Drop:ตัวเชื่อมต่อได้รับการกำหนดค่าสำหรับสายดรอป FTTH ขนาด 2.0 × 3.0 มม. โดยมีเวอร์ชันให้เลือกสำหรับโหมดเดี่ยว-และไฟเบอร์มัลติโหมดตามการใช้งานที่ต้องการ

การยกเลิกการเข้าถึง FTTH:ใช้ที่ปลายสายดรอป FTTH เพื่อสร้างการเชื่อมต่อ SC/UPC แบบเสียบได้ระหว่างไฟเบอร์เข้าถึงและอุปกรณ์ออปติคอลที่เข้ากันได้

การเชื่อมต่อสถานที่ของลูกค้า:เหมาะสำหรับจุดสิ้นสุดในสถานที่ของผู้ใช้บริการซึ่งจำเป็นต้องเชื่อมต่อสายดรอปขาเข้าเข้ากับเทอร์มินัลออปติคอลหรืออะแดปเตอร์

อุปกรณ์กระจายไฟเบอร์:ใช้ได้กับกล่องกระจายสัญญาณ กล่องสิ้นสุด และอุปกรณ์เครือข่ายการเข้าถึง-อื่นๆ ที่ใช้อินเทอร์เฟซ SC/UPC

การตรวจสอบส่วนประกอบ:ตรวจสอบตัวเรือนตัวเชื่อมต่อ ปลอกเซรามิก ไฟเบอร์ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า{0}} และปลอกประกบเพื่อดูขนาด ข้อบกพร่องที่พื้นผิว และความเสียหายที่มองเห็นได้ก่อนการประกอบ

การตรวจสอบไฟเบอร์และปลอกโลหะ:ตรวจสอบสภาพและความต่อเนื่องของการเคลือบไฟเบอร์ ตรวจสอบพื้นผิวส่วนปลายของปลอกโลหะและศูนย์กลางก่อนที่ส่วนประกอบจะเข้าสู่ชุดประกอบ

การตรวจสอบการประกอบ:ตรวจสอบการวางตำแหน่งไฟเบอร์ การวางปลอกประกบ การประกอบตัวเรือน และการยึดสายเคเบิลระหว่างการผลิต

การตรวจสอบรอยต่อฟิวชั่น:ตรวจสอบรอยต่อที่เสร็จสมบูรณ์เพื่อดูการจัดตำแหน่งไฟเบอร์ สภาพรอยต่อ และตำแหน่งที่ถูกต้องของปลอกป้องกันก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย

การทดสอบด้วยแสง:วัดการสูญเสียการแทรกและการสูญเสียกลับบนขั้วต่อที่เสร็จแล้วโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบทางแสงที่สอบเทียบแล้ว มีการบันทึกผลการทดสอบเพื่อตรวจสอบการผลิต

การทดสอบทางกล:ทำการทดสอบแรงดึงบนส่วนประกอบที่เสร็จแล้วเพื่อตรวจสอบการยึดสายเคเบิลและความสมบูรณ์ทางกลของตัวเชื่อมต่อ

การทดสอบอุณหภูมิ:นำตัวอย่างการผลิตไปสัมผัสกับสภาวะอุณหภูมิที่กำหนด และเปรียบเทียบสมรรถนะด้านการมองเห็นก่อนและหลังการทดสอบ

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:ตรวจสอบสภาพปลอกโลหะ ส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อ ลักษณะสายเคเบิล การระบุผลิตภัณฑ์ และบรรจุภัณฑ์ก่อนปล่อยแบทช์

บรรจุภัณฑ์ส่วนบุคคล:สามารถบรรจุแต่ละยูนิตเพื่อป้องกันฝุ่น การปนเปื้อน และความเสียหายทางกายภาพระหว่างการจัดเก็บและการจัดการ

บรรจุภัณฑ์จำนวนมากและส่งออก:สำหรับคำสั่งซื้อของผู้จัดจำหน่ายและโครงการ สามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ในกล่องด้านในและกล่องส่งออกตามปริมาณการสั่งซื้อ เครื่องหมายบนกล่องอาจรวมถึงข้อมูลรุ่น ปริมาณ และแบทช์

ลูกค้า-บรรจุภัณฑ์ที่ระบุ:วัสดุบรรจุภัณฑ์ งานศิลปะบนกล่อง ฉลาก และปริมาณการบรรจุสามารถจัดเตรียมได้ตามข้อกำหนดของ OEM ที่ได้รับอนุมัติ

เอกสารส่งออก
เอกสารการส่งออกมาตรฐานอาจรวมถึง:

• ใบกำกับสินค้าเชิงพาณิชย์
• รายการบรรจุภัณฑ์
• ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
• หนังสือรับรองแหล่งกำเนิดสินค้าเมื่อจำเป็น
• ลูกค้า-ระบุผลิตภัณฑ์หรือฉลากกล่อง