การควบคุมคุณภาพตั้งแต่วัตถุดิบที่เข้ามาจนถึงการจัดส่ง
การตรวจสอบคุณภาพครอบคลุมขั้นตอนการผลิตหลักตั้งแต่วัสดุที่เข้ามาจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการนี้รวมถึงการตรวจสอบวัสดุ การเตรียมการผลิต ใน-การตรวจสอบกระบวนการ การวัดและการทดสอบ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และบันทึกการตรวจสอบ
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา
มีการตรวจสอบวัตถุดิบและส่วนประกอบที่ซื้อก่อนเข้าสู่การผลิต
การตรวจสอบจะมุ่งเน้นไปที่ว่าวัสดุที่เข้ามานั้นตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และการผลิตที่เกี่ยวข้องหรือไม่ วัสดุจะได้รับการตรวจสอบก่อนปล่อยเพื่อใช้ในการผลิต
การตรวจสอบการเตรียมการผลิต
ก่อนเริ่มการผลิต ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดการผลิตจะได้รับการยืนยัน
วัสดุ โครงร่างผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดในการผลิตจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต
ใน-การตรวจสอบกระบวนการ
ทีมงาน IPQC ติดตามกระบวนการผลิตระหว่างการผลิต
การตรวจสอบจะดำเนินการในขั้นตอนการผลิตที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบสภาพกระบวนการและพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นจึงสามารถระบุความเบี่ยงเบนของกระบวนการได้ในระหว่างการผลิต แทนที่จะระบุเฉพาะหลังจากที่ผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์แล้วเท่านั้น
การวัดและการทดสอบ
อุปกรณ์การผลิตและการวัดจะใช้ตามประเภทผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
โรงงานใช้อุปกรณ์จาก Rosendahl, Agilent, Fujikura, EXFO, Yokogawa และ Fluke ครอบคลุมการผลิตสายเคเบิล การทดสอบใยแก้วนำแสง การวัดทางไฟฟ้า และข้อกำหนดการวัดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
มีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนจัดส่ง
การตรวจสอบครอบคลุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งอาจรวมถึงขนาดของผลิตภัณฑ์ โครงสร้าง วัสดุ และพารามิเตอร์ทางแสง ทางไฟฟ้า หรือทางกลที่เกี่ยวข้อง ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะเป็นการตรวจสอบขั้นสุดท้ายกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ก่อนที่จะปล่อยสินค้าเพื่อการขนส่ง
บันทึกการตรวจสอบและการจัดส่ง
ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกสำหรับผลิตภัณฑ์และชุดการผลิตที่เกี่ยวข้อง
มีรายงานการตรวจสอบคุณภาพสำหรับชุดงานที่เกี่ยวข้อง โดยให้ข้อมูลการตรวจสอบที่เป็นเอกสารสำหรับการจัดส่งที่เกี่ยวข้องแก่ผู้ซื้อ
หลังจากการตรวจสอบที่จำเป็นเสร็จสิ้นแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดเตรียมและจัดส่งตามข้อกำหนดคำสั่งซื้อที่ยืนยันแล้ว
ผลิตภัณฑ์-การตรวจสอบเฉพาะ
|
หมวดหมู่สินค้า |
พื้นที่ตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง |
|
สายไฟเบอร์ออปติก |
โครงแบบไฟเบอร์ โครงสร้างสายเคเบิล ขนาด พารามิเตอร์ทางแสง และข้อกำหนดทางกลที่เกี่ยวข้อง |
|
ตัวเชื่อมต่อที่รวดเร็ว |
การกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ ขนาด ความเข้ากันได้ของไฟเบอร์ และพารามิเตอร์ทางแสงหรือทางกลที่เกี่ยวข้อง |
|
ตัวเชื่อมต่อ F และตัวเชื่อมต่อ RF |
ขนาดตัวเชื่อมต่อ โครงสร้าง วัสดุ การกำหนดค่าส่วนต่อประสาน และพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง |
|
สายโคแอกเชียลและสายป้อน |
โครงสร้างสายเคเบิล ตัวนำ โครงสร้างกำบัง ขนาด และพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง |
|
ขั้วต่อสายเคเบิลรั่ว |
การกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ ความเข้ากันได้ของสายเคเบิล ขนาด และข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ |
|
ขั้วต่อสายเคเบิลอุณหภูมิสูง |
การกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ วัสดุ ขนาด และข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง |
|
ขั้วต่อสก๊อตช์ล็อค |
การกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ สายเคเบิลที่ใช้บังคับ ขนาด และข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ |
|
ฮาร์ดแวร์เคเบิล |
ขนาด วัสดุ การกำหนดค่าโครงสร้าง ความเข้ากันได้ของสายเคเบิล และข้อกำหนดในการติดตั้ง |
อุปกรณ์ทดสอบและวัด
|
อุปกรณ์ |
แอปพลิเคชัน |
|
โรเซนดาห์ล BA1250-RF |
การผลิตสายเคเบิลและกระบวนการ-ที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการ |
|
คล่องตัว |
การวัดทางไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ |
|
ฟูจิคุระ |
การผลิตและการทดสอบใยแก้วนำแสง |
|
เอ็กซ์โฟ |
การทดสอบและการวัดใยแก้วนำแสง |
|
โยโกกาวะ |
การวัดและการทดสอบ |
|
ฟลุค |
การวัดทางไฟฟ้าและเครือข่าย |
อุปกรณ์ได้รับเลือกตามข้อกำหนดการผลิต การวัด และการทดสอบที่เกี่ยวข้องของแต่ละผลิตภัณฑ์
การรับรอง
เรามีใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เชื่อถือได้เต็มรูปแบบ รวมถึง ISO, TLC, RoHS, CSA, CE และ UL เพื่อรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างประเทศ
เอกสารคุณภาพสำหรับผู้ซื้อ
สำหรับผลิตภัณฑ์และคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง ผู้ซื้อสามารถขอเอกสารด้านคุณภาพและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องได้ ซึ่งรวมถึง:
รายงานการตรวจสอบคุณภาพ
01
เอกสารรับรองที่เกี่ยวข้อง
02
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
03
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
04
บันทึกการตรวจสอบสำหรับชุดงานที่เกี่ยวข้อง
05
